四環(huán)藥品冷凍干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　1、控制軟件系統(tǒng)為 LINUX 系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動(dòng) 控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制， 在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù)，可儲(chǔ)存 多個(gè)固定或自定義程序，儲(chǔ)存程序≥ 100，每個(gè)程序步驟≥ 36， 實(shí)現(xiàn)多級(jí)管理，可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù)，支 持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，審計(jì)追蹤；
 

　　2、 連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù)(存 儲(chǔ)記錄間隔時(shí)間可調(diào))，標(biāo)配記錄 10 萬次，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量可記 錄 3 年(選配)，具備數(shù)據(jù)移動(dòng)存儲(chǔ) USB 串口；
 

　　3、 產(chǎn)品生產(chǎn)通過 ISO 質(zhì)量管理體系，通過歐盟 CE 認(rèn)證，控制系 統(tǒng)人機(jī)界面符合 NEMA(國際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì))防護(hù)規(guī)定；
 

　　4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出 現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)信息報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行，燈光報(bào)警(選配)；
 

　　5、具有在自動(dòng)運(yùn)行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓，設(shè)備報(bào)警并 自動(dòng)運(yùn)行保護(hù)物料功能，具有真空泵維護(hù)提示功能；
 

　　6、與生產(chǎn)型機(jī)器設(shè)計(jì)原理和制造形式高度接近，部件材料和表面 處理符合或高于相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)定；
 

　　7、凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料多速率反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍；
 

　　8、特殊機(jī)械工藝流程制造保證擱板表面平整且內(nèi)部循環(huán)道通徑相 同，使中間介質(zhì)(低粘度硅油，25℃，5cSt)均勻穩(wěn)速循環(huán)于 擱板內(nèi)，溫度均一，冷熱量傳導(dǎo)良好，提高凍干效率；
 

　　9、外置冷阱提高設(shè)備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對(duì)物 料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干 效率，降低能源損耗；
 

　　10、采用進(jìn)口壓縮機(jī)雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)，國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒， 制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)；
 

　　11、 選配設(shè)備凍干前準(zhǔn)備和凍干結(jié)束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥，可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍，凍 干后可測(cè)控判定物料凍干是否結(jié)束(選配)，提高設(shè)備凍干效率；
 

　　12、具有自動(dòng)化霜功能 。